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污水排污泵的工作原理和特性
添加时间:2020-04-26
污水排污泵的工作原理和特性
污水排污泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是排污泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水排污泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。
污水排污泵工作原理及特性污水排污泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式两种,目前最常用的潜水式为WQ型潜水污水泵。主要用于输送城市污水,污水中含有纤维、固体颗粒等,通常被输送介质的温度不大于80℃。
由于被输送介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故泵易于堵塞,一旦堵塞,很容易烧毁电机。污水泵采用的压水室最常见的蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。环型压水室由于结构简单、制造方便,所以在小型水泵中采用较多。但是由于中介型(半螺旋型)压水室的出现,环型压水室的应用范围逐渐变小。
1.叶轮结构形式:
叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式(包括单流道和双流道)、螺旋离心式四种。开式、半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,养成曲线比较平坦。
2.旋流式叶轮:
采用该形式叶轮的排污泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒、长纤维能力强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流推动下运动,悬浮颗粒本身不产生能量,只在流道內和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片磨损情况轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该形式叶轮的泵适用于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶片效率较低,仅相当于闭式叶轮的70%左右,扬程曲线也比较平坦
3.闭式叶轮:
该形式的叶轮效率较高,且运行稳定,采用该形式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔室,对机械密封起保护作用。但是,这种形式的叶轮防堵塞性差,易于缠绕,不宜用于抽送大颗粒、长纤维的污水处理场所。
4.流道式叶轮:
该种叶轮属于无叶片叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲流道。所以事宜抽送含有大颗粒、长纤维的介质,抗堵塞性能好。从性能上,该形式叶轮效率高,但是排污泵的扬程曲线较陡。
5.螺旋离心式叶轮:
该形式的叶轮为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该形式叶轮的排污泵兼具容积泵和离心泵的作用。悬浮性颗粒物在叶片流过时,不会撞击泵的任何部位,无损性好。
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