离心泵的密封元件—动、静环端面龟裂的原因
液体介质对
离心泵的密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。
观察实际使用效果来看，离心泵的密封元件失效多的部位一般是动、静环的端面。其主要原因有：
1.安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
2.液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
3.液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。
4.密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
哦，对了，另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口也会导致离心泵的密封元件失效，其主要原因有：
1.液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑入密封面，将端面表面划伤而失效。
2.机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
3.液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
